陶瓷杯制造步骤和印刷工艺

 

陶瓷杯,在我们使用的器具中占很大一部分。为什么那多人选择陶瓷材质了?原因是陶瓷对比其他材质有诸多优点:可塑性非常强(造型独特)、瓷面光滑清洗简单、材质经过高温烤制无毒无害(有些还有易健康)等等这些让陶瓷受到大众的喜欢。介绍到这么好的陶瓷杯会是如何生产出来的大家难道不好奇嘛?



 

首先我们来了解陶瓷杯是如何从泥土转变成杯子过程:

1、练泥:从矿区采取瓷石,经水碓舂细,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。



2、拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。



3、印坯:印模的外型是按坯体内弧线旋削,将晾至半干的坯覆放在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。

      利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,在使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。



4、晒坯:将加工成型的坯摆放在木架上晾晒。



5、刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯体上刻画出花纹。



6、施釉:普通圆口采用蘸釉(将坯浸入釉盆里,当口沿与釉面平齐时立即提出)或荡釉(将釉浆注入坯内晃动,使上下左右均匀上釉,然后迅速倒掉过剩的釉浆),琢器(相对"圆器"而言,"圆器"指通过拉坯方法成型的圆形器皿,如碗、盘、碟等。而成型工艺较为复杂的器皿,如瓶、尊、壶、罐等,则称"琢 器")或大型圆器用吹釉(方法是将竹筒蒙上细纱,蘸釉后用嘴吹喷,如此反复多次,坯面可得厚度均匀的釉层)。



7、烧窑:时间过程约一昼夜,温度在1300℃左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把桩工技术指导,测看火侯,掌握窑温变化,决定停火时间。



8、彩釉:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700℃--800℃。此外,烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉里红,其特点是彩在高温釉下,永不褪色。



要完成一个杯子经历9个步骤,出现在我们眼前的成品总觉得缺少一点东西?少的就是我们要印的LOGO和图案,这是区别与其他杯子最显著的特征。现在工艺分四种来进行定制:丝印、烤花、热升华、雕刻

丝印:


目前在陶瓷材质上选择丝印工艺较少。丝印呈现出的效果跟烤花很相似,但是有一点不足的情况,使用一段时间印制的内容易掉落造成图案缺失不完整。如果不是工期紧张或者预算有限,我们建议选择烤花或者热升华印刷。


烤花:


俗称:贴花纸

通俗点讲花纸就是一层很薄的膜,在膜上面印刷要往杯子上做的图案,这是印花纸工序,也是杯子烤花的前提。

将做好的花纸贴到杯子上面去。要求花纸要很平整的、完全的贴到杯子上面去,中间不能有气泡,印有图案的部分不能有褶皱,否则杯子在高温烤花的时候容易出现爆花(也就是印刷的部分花掉了)的情况。有的贴花都要由贴花工人手工来贴,这也就是我们可能见到的十个相同图案的杯子放成一排来看,印刷的图案不在一条直线上的原因了。

将贴好花纸的杯子放入窑炉里面用高温烤制。烤花的关键在于温度,温度是受花纸的颜色、陶瓷杯的材质制约的。也就是说不同的颜色需要有不同的温度来烤制,这样才能做出更好的产品来。若温度低于了颜色需要的温度,那么印刷的图案没有光泽,颜色不鲜艳,若温度高于了颜色需要的温度,那么印刷的图案颜色会变淡变白,甚至跟没有印刷一样。但是陶瓷杯的材质也会影响着烤花的温度的,因为烤花的温度要刚好使陶瓷杯上的釉开始溶化,这时候花纸上的陶瓷色剂才会渗入到釉的里面去,等到产品降温下来后,颜色和陶瓷杯成为一体,这样就达到了陶瓷杯不会掉色的目的。若烤花的温度太低,陶瓷杯的釉还没开始变化就已经完成了烤花,那么印刷的颜色只是附在陶瓷杯的表面上,若用湿毛巾用力擦拭图案便会掉的。


热升华:


热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机以镜象方式打印在热升华转印用喷墨纸上,再经过热转印设备加热到200℃左右,使热升华纸上的热转印墨升华渗入到承印物,从而把纸上的彩色图象逼真地转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属等材质上的一种新工艺。


雕刻:


激光是二十一世纪高科技的产物,激光雕刻也同样能应用在陶瓷雕刻上面,而且现代激光雕刻技术都是采用的数控控制,专业软件配合的方法,只要设计好花型,剩下的就全部交给激光机来完成,激光雕刻想对于传统的雕刻手法,激光雕刻具有雕刻速度快,雕刻花纹发杂,适合大批量生产的的特点。


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